CNC-koneistuksen alalla on olemassa monenlaisia konekokoonpanoja, mielikuvituksellisia suunnitteluratkaisuja, leikkausnopeuksia, mittatietoja ja työstettäviä materiaaleja.
Koneistusprosessien toteuttamisen ohjaamiseksi on kehitetty useita standardeja. Jotkut näistä standardeista ovat pitkän kokeilu- ja erehdysjakson sekä käytännön kokemuksen tulosta, kun taas toiset ovat huolellisesti suunniteltujen tieteellisten kokeiden tulosta. Lisäksi jotkin standardit ovat saaneet Kansainvälisen standardisoimisjärjestön (ISO) virallisen tunnustuksen, ja niillä on kansainvälinen auktoriteetti. Toiset, vaikkakin epäviralliset, ovat myös hyvin tunnettuja ja hyväksyttyjä alalla, ja niillä on hieman erilaiset standardit.
1. Suunnittelustandardit: Suunnittelustandardit ovat epävirallisia ohjeita, jotka on erityisesti suunniteltu ohjaamaan CNC-koneistuksen suunnitteluprosessin tietokoneavusteista suunnittelua.
1-1: Putken seinämän paksuus: Koneistusprosessin aikana syntyvä värähtely voi aiheuttaa riittämättömän seinämänpaksuuden omaavien osien murtumista tai muodonmuutoksia. Tämä ilmiö on erityisen merkittävä materiaalin jäykkyyden ollessa alhainen. Yleisesti ottaen seinämän vähimmäispaksuus on metalliseinille 0,794 mm ja muoviseinille 1,5 mm.
1-2: Reiän/ontelon syvyys: Syvät ontelot vaikeuttavat tehokasta jyrsintää joko liian pitkän työkalun ulkoneman tai työkalun taipumisen vuoksi. Joissakin tapauksissa työkalu ei ehkä edes yllä työstettävään pintaan. Tehokkaan työstön varmistamiseksi ontelon vähimmäissyvyyden on oltava vähintään neljä kertaa sen leveys, eli jos ontelon leveys on 10 mm, sen syvyys ei saa ylittää 40 mm.
1-3: Reiät: Reikien suunnittelussa on suositeltavaa käyttää olemassa olevia vakioporakokoja. Reiän syvyyden osalta on yleensä suositeltavaa noudattaa suunnittelussa vakiosyvyyttä, joka on 4 kertaa halkaisija. Joissakin tapauksissa reiän enimmäissyvyys voi kuitenkin olla 10 kertaa nimellishalkaisija.
1-4: Ominaisuuksien koko: Korkeiden rakenteiden, kuten seinien, suunnittelussa kriittinen kriteeri on korkeuden ja paksuuden suhde (H:L). Tämä tarkoittaa, että jos ominaisuus on 15 mm leveä, sen korkeus ei saisi ylittää 60 mm. Pienten ominaisuuksien (esim. reikien) mitat voivat olla jopa 0,1 mm. Käytännön syistä näiden pienten ominaisuuksien suunnittelun vähimmäisstandardiksi suositellaan kuitenkin 2,5 mm.
1.5 Kappaleen koko: Nykyään käytetään laajalti tavallisia CNC-jyrsinkoneita, jotka tyypillisesti pystyvät työstämään 400 mm x 250 mm x 150 mm:n kokoisia työkappaleita. CNC-sorvit puolestaan pystyvät yleensä työstämään osia, joiden halkaisija on Φ500 mm ja pituus 1000 mm. Suurten, 2000 mm x 800 mm x 1000 mm:n kokoisten osien työstämiseen on tarpeen käyttää erittäin suuria CNC-koneita.
1.6 Toleranssi: Toleranssi on kriittinen näkökohta suunnitteluprosessissa. Vaikka ±0,025 mm:n tarkkuustoleranssit ovat teknisesti saavutettavissa, käytännössä 0,125 mm:n toleranssia pidetään yleensä vakiotoleranssialueena.
2. ISO-standardit
2-1: ISO 230: Tämä on 10-osainen standardisarja.
2-2: ISO 229:1973: Tämä standardi on erityisesti suunniteltu määrittelemään CNC-työstökoneiden nopeusasetukset ja syöttönopeudet.
2-3: ISO 369:2009: CNC-työstökoneen rungossa on yleensä merkitty tiettyjä symboleja ja kuvauksia. Tämä standardi määrittelee näiden symbolien tarkan merkityksen ja vastaavat selitykset.
Guan Shengillä on vahva valmistuskapasiteetti, joka kattaa laajan valikoiman prosessointitekniikoita: CNC-koneistuksen, 3D-tulostuksen, ohutlevytyöstön, ruiskuvalun ja niin edelleen. Asiakkaidemme luottamuksen ansiosta eri toimialojen erinomaiset tuotemerkit ovat valinneet meidät.
Jos olet edelleen huolissasi siitä, miten CNC-ongelmasi ratkaistaan, ota meihin yhteyttä:
Julkaisun aika: 20. helmikuuta 2025