Kierteitys on osan muokkausprosessi, jossa käytetään stanssaustyökalua tai muita sopivia työkaluja kierrereiän luomiseksi osaan. Nämä reiät toimivat kahden osan yhdistämisessä. Tästä syystä kierteitetyt komponentit ja osat ovat tärkeitä teollisuudenaloilla, kuten auto- ja lääketieteellisten osien valmistusteollisuudessa.
Reiän pujotus vaatii ymmärrystä prosessista, sen vaatimuksesta, koneista jne. Tämän seurauksena prosessi voi olla haastava. Tästä syystä tämä artikkeli auttaa ihmisiä, jotka haluavat pujottaa reiän, koska siinä käsitellään laajasti reikien pujottamista, reiän pujottamista ja muita asiaan liittyviä asioita.
Mitä ovat kierrereiät?
Kierrereikä on pyöreä reikä, jossa on sisäkierre, joka saadaan poraamalla osa muottityökalulla. Sisäkierteen luominen onnistuu kierteittämisellä, mikä on tärkeää, kun pultteja ja muttereita ei voi käyttää. Kierrereikistä käytetään myös nimitystä kierrereiät, eli reikiä, jotka soveltuvat kahden osan yhdistämiseen kiinnikkeillä.
Osien valmistajien kierrereikä seuraavien toimintojen vuoksi:
· Liitäntämekanismi
Ne toimivat osien liitosmekanismina pulteilla tai muttereilla. Toisaalta kierteitys estää kiinnittimen häviämisen käytön aikana. Toisaalta ne mahdollistavat kiinnittimen poistamisen tarvittaessa.
· Helppo lähettää
Reiän pujottaminen osaan voi auttaa pakkaamisessa nopeammin ja kompaktimman pakkauksen. Tämän seurauksena tämä vähentää kuljetukseen liittyviä ongelmia, kuten mittoja koskevia näkökohtia.
Kierrereikien tyypit
Reiän syvyyden ja aukon perusteella on olemassa kaksi päätyyppiä reiän kierteitystä. Tässä ovat niiden ominaisuudet:
· Sokeat reiät
Umpireiät eivät ulotu porattavan osan läpi. Niissä voi olla joko tasapohjainen päätyjyrsintä tai kartiomainen pohja tavanomaista poraa käyttämällä.
· Reikien läpi
Läpäisevät reikien läpi työkappaleen kokonaan. Tämän seurauksena näissä rei'issä on kaksi aukkoa työkappaleen vastakkaisilla puolilla.
Kuinka luoda kierrereikiä
Oikeilla työkaluilla ja tiedolla langoitus voi olla hyvin yksinkertainen prosessi. Seuraavien vaiheiden avulla voit helposti leikata sisäiset kierteet osiin:
· Vaihe 1: Luo hylsyreikä
Ensimmäinen askel kierrereiän tekemisessä on leikata reikä kierteelle käyttämällä kierreporaa, jossa on silmät halutun reiän halkaisijan saavuttamiseksi. Tässä sinun tulee varmistaa, että käytät oikeaa poraa saavuttaaksesi paitsi halkaisijan vaaditulla syvyydellä.
Huomautus: Voit myös parantaa reiän pinnan viimeistelyä levittämällä poraustyökaluun leikkaussuihketta ennen reiän tekemistä kierteelle.
· Vaihe 2: Viisaa reikä
Viisttäminen on prosessi, jossa käytetään poranterää, joka liikkuu hieman istukassa, kunnes se koskettaa reiän reunaa. Tämä prosessi auttaa kohdistamaan pultin ja saavuttamaan tasaisen kierteitysprosessin. Tämän seurauksena viistous voi pidentää työkalun käyttöikää ja estää kohonneen purseen muodostumisen.
· Vaihe 3: Suorista reikä poraamalla
Tämä edellyttää poraa ja moottoria suoristamaan luodun reiän. Tässä vaiheessa on huomioitava muutama seikka:
Pultin koko vs. reiän koko: Pultin koko määrittää reiän koon ennen napauttamista. Tyypillisesti pultin halkaisija on suurempi kuin poratun reiän, koska kierteitys lisää reiän kokoa myöhemmin. Huomaa myös, että vakiopöytä sovittaa poraustyökalun koon pultin kokoon, mikä voi auttaa sinua välttämään virheitä.
Liian syvälle meneminen: Jos et halua tehdä perusteellista kierrereikää, sinun on oltava varovainen reiän syvyyden suhteen. Tästä syystä sinun tulee varoa käyttämäsi hanatyyppiä, koska se vaikuttaa reiän syvyyteen. Esimerkiksi kartiohana ei tuota täysiä kierteitä. Tämän seurauksena, kun käytät yhtä, reiän on oltava syvä.
· Vaihe 4: Napauta porattua reikää
Napauttaminen auttaa luomaan reikään sisäkierteitä, jotta kiinnike pysyy kiinteänä. Se sisältää hanaterän kääntämisen myötäpäivään. Kuitenkin jokaista 360° myötäpäivään kääntöä kohden käännä 180° vastapäivään estääksesi lastujen kerääntymisen ja tehdäksesi tilaa hampaiden leikkaamiselle.
Viisteen koosta riippuen osien valmistuksessa käytetään kolmea kierrereikää.
– Kartiohana
Kartiohana soveltuu lujuutensa ja leikkauspaineensa ansiosta kovien materiaalien käsittelyyn. Se on suosituin kierretyökalu, jolle on ominaista kuudesta seitsemään kärjestä kapenevia leikkaushampaita. Kartiohanat soveltuvat myös umpireikien työstämiseen. Tämän tapin käyttäminen langoituksen viimeistelyyn ei kuitenkaan ole suositeltavaa, koska ensimmäiset kymmenen lankaa eivät välttämättä muodostu kokonaan.
– Plug Tap
Tulppahana sopii paremmin syvään ja perusteelliseen kierrereikään. Sen mekanismiin kuuluu progressiivinen leikkausliike, joka katkaisee sisäkierteet asteittain. Siksi sitä käytetään kuten koneistajat kartiohanan jälkeen.
Huomautus: ei ole suositeltavaa käyttää tulppahanoja, kun porattu reikä on lähellä työkappaleen reunaa. Tämä voi johtaa murtumiseen, kun leikkuuhampaat saavuttavat reunan. Lisäksi hanat eivät sovellu hyvin pieniin reikiin.
– Pohjahana
Pohjahanassa on yksi tai kaksi leikkuuhammasta hanan alussa. Käytät niitä, kun reiän on oltava erittäin syvä. Pohjahanan käyttö riippuu reiän halutusta pituudesta. Konemiehet aloittavat yleensä kartio- tai tulppahanalla ja päättävät pohjahanaan hyvän kierteen saavuttamiseksi.
Kierre- tai kierrereiän tekeminen edellyttää tarvittavien prosessien ja koneiden ymmärtämistä sekä yhteistyötä oikeiden palveluiden kanssa. RapidDirectillä, huippuluokan laitteillamme ja tehtaillamme sekä asiantuntijatiimeillämme, voimme auttaa sinua valmistamaan mukautettuja osia, joissa on kierrereiät.
Onnistuneen kierrereiän tekemisen huomioitavaa
Onnistuneen kierrereiän tekeminen riippuu työstettävän materiaalin ominaisuuksista, reiän ominaisuuksista ja useista muista alla selitetyistä parametreista:
· Materiaalin kovuus
Mitä kovempi työkappale, sitä suuremman voiman tarvitset poraamaan ja napauttamaan reiän. Esimerkiksi reiän pujottamiseen karkaistuun teräkseen voit käyttää kovametallihanaa sen korkean lämmön- ja kulutuskestävyyden vuoksi. Pujotaksesi reiän kovaan materiaaliin voit imeä seuraavan:
Pienennä leikkausnopeutta
Leikkaa hitaasti paineen alla
Levitä kierretyökaluun voiteluainetta kierteityksen helpottamiseksi ja työkalun ja materiaalin vaurioitumisen estämiseksi
· Säilytä vakiolangakoon kanssa
Käyttämäsi langan koko voi vaikuttaa koko langoitusprosessiin. Näiden vakiokokojen ansiosta langan on helppo sovittaa osaan tarkasti.
Voit käyttää brittiläistä standardia, kansallista (amerikkalaista) standardia tai metrisäiestandardia (ISO). Metrinen kierrestandardi on yleisin, ja kierrekoot tulevat vastaavalla nousulla ja halkaisijalla. Esimerkiksi M6×1.00 pultin halkaisija on 6 mm ja halkaisija 1.00 kierteiden välillä. Muita yleisiä metrikokoja ovat M10 × 1,50 ja M12 × 1,75.
· Varmista optimaalinen reiän syvyys
Halutun reiän syvyyden saavuttaminen voi olla vaikeaa, varsinkin kierteitetyille umpirei'ille (läpireikä on helpompi alemman rajoituksen ansiosta). Tämän seurauksena sinun on vähennettävä leikkausnopeutta tai syöttönopeutta, jotta vältyt liian syvältä tai liian syvältä.
· Valitse sopivat koneet
Oikean työkalun käyttö voi määrittää minkä tahansa valmistusprosessin onnistumisen.
Voit käyttää leikkaus- tai muotoiluhanaa kierrereiän tekemiseen. Vaikka molemmat voivat luoda sisäkierteitä, niiden mekanismi on erilainen, ja valintasi riippuu materiaalin rakenteesta ja pultin halkaisijatekijöistä.
Leikkaushana: Nämä työkalut leikkaavat materiaalit pois sisäisen kierteen luomiseksi jättäen tilan, johon ruuvin kierre mahtuu.
Muotoiluhana: Toisin kuin leikkaustapit, ne rullaavat materiaalia kierteiden luomiseksi. Tämän seurauksena lastujen muodostumista ei tapahdu, ja prosessi on erittäin tehokas. Lisäksi se soveltuu pehmeistä materiaaleista, kuten alumiinista ja messingistä, valmistettujen osien kierteittämiseen.
· Kulmaiset pinnat
Kun työskennellään vinolla pinnalla, kierretyökalu voi liukua alas pintaa tai murtua, koska se ei kestä taivutusjännitystä. Tästä syystä kulmien pintojen kanssa työskentely tulee tehdä varoen. Esimerkiksi kun työskentelet vinopinnalla, sinun tulee jyrsiä tasku, jotta työkalulle saadaan tarvittava tasainen pinta.
· Oikea sijoittelu
Pujottamisen tulee tapahtua oikeassa asennossa tehokkaan ja tehokkaan prosessin varmistamiseksi. Pujotusasento voi olla missä tahansa, esim. keskellä ja lähellä reunaa. Reunan läheltä pujottamisen aikana kannattaa kuitenkin olla varovainen, sillä kierteitysvirheet voivat pilata osan pinnan ja rikkoa kierteityksen.
Kierrereikien ja kierrereikien vertailu
Kierrereikä on samanlainen kuin kierrereikä, vaikka niissä käytetään erilaisia työkaluja. Toisaalta reiän napauttaminen on mahdollista kierteitystyökalulla. Toisaalta tarvitset muotin luodaksesi kierteitä reikään. Alla on vertailu molemmista reikistä:
· Nopeus
Toimintanopeuden suhteen kierrereiät vievät suhteellisen vähemmän aikaa kierteiden leikkaamiseen. Kierteitys voi kuitenkin vaatia eri kierretyyppejä vain yhtä reikää varten. Siksi hanojen vaihtoa vaativien reikien valmistusaika on pidempi.
· Joustavuus
Toisaalta kierteillä on vähemmän joustavuutta, koska kierteen sovitusta on mahdotonta muuttaa prosessin päätyttyä. Toisaalta langoitus on joustavampi, koska voit muokata langan kokoa. Tämä tarkoittaa, että kierrereiällä on kiinteä sijainti ja koko kierteityksen jälkeen.
· Kustannukset
Kierteiden tekeminen pinnalle auttaa säästämään kustannuksia ja aikaa. Yhdellä kierrejyrsinnällä voidaan tehdä halkaisijaltaan ja syvyydeltään vaihtelevia reikiä. Toisaalta eri kierretyökalujen käyttö yhteen reikään lisää työkalukustannuksia. Lisäksi työkalukustannukset voivat nousta vaurioiden vuoksi. Kustannusten lisäksi työkaluvauriot voivat johtaa myös tappien rikkoutumiseen, vaikka nyt on olemassa tapoja poistaa rikkinäiset tapit ja jatkaa kierteitystä.
· Materiaali
Vaikka voit luoda kierre- ja kierrereikiä moniin teknisiin materiaaleihin, kierretyökalulla on reuna erittäin kovissa materiaaleissa. Voit tehdä kierrereiät jopa karkaistulle teräkselle oikealla työkalulla.
Hanki prototyyppejä ja osia kierrerei'illä
Pujotus on mahdollista useilla koneilla ja prosesseilla. CNC-työstö on kuitenkin yleinen valmistusprosessi kierrereiän tekemiseen. RapidDirect tarjoaa CNC-työstöpalveluita, jotka vastaavat osien valmistustarpeitasi prototyyppien valmistuksesta täyteen tuotantoon. Asiantuntijamme voivat työskennellä useiden materiaalien kanssa luodakseen halkaisijaltaan ja syvyydeltään erilaisia kierrereikiä. Lisäksi meillä on kokemusta ja ajattelutapaa toteuttaa ideasi ja tehdä helposti mukautettuja menneitä osia.
Meillä Guan Shengillä koneistus on helppoa. Käyttämällä suunnitteluoppaamme CNC-koneistukseen saat varmasti täyden hyödyn valmistuspalveluistamme. Lisäksi voit ladata suunnittelutiedostosi pikalainausalustallemme. Tarkistamme suunnittelun ja annamme ilmaisen DFM-palautteen suunnittelusta. Tee meistä räätälöityjen osien valmistaja ja saat räätälöidyt osasi muutamassa päivässä kilpailukykyiseen hintaan.
Johtopäätös
Reiän pujotus on liitosmekanismi, jonka avulla voit katkaista kierteitä reikiin, kun ruuvi ei pääse helposti leikkaamaan materiaalin läpi. Prosessi voi olla haastava. Tämän seurauksena tässä artikkelissa käsiteltiin prosessia ja asioita, jotka sinun on otettava huomioon osien valmistuksessa. Ota rohkeasti yhteyttä, jos sinulla on kysyttävää reiän kierteitysprosessista.
Postitusaika: 04.08.2023