Kierteitys on osan muokkausprosessi, jossa käytetään muottityökalua tai muita sopivia työkaluja kierteitetyn reiän luomiseksi osaan. Nämä reiät yhdistävät kaksi osaa. Siksi kierteitetyt komponentit ja osat ovat tärkeitä esimerkiksi autoteollisuudessa ja lääketieteen osien valmistuksessa.
Reiän kierteitys vaatii prosessin, sen vaatimusten, koneiden jne. ymmärtämistä. Tämän seurauksena prosessi voi olla haastava. Siksi tämä artikkeli auttaa ihmisiä, jotka haluavat kierteyttää reiän, sillä se käsittelee laajasti reiän kierteitystä, reiän kierteitystä ja muita asiaan liittyviä asioita.
Mitä ovat kierrereiät?
Kierrereikä on pyöreä reikä, jossa on sisäkierre, joka saadaan poraamalla osaan muottityökalulla. Sisäkierteen tekeminen on mahdollista kierteittämällä, mikä on tärkeää silloin, kun pultteja ja muttereita ei voida käyttää. Kierrereikiä kutsutaan myös kierrerei'iksi, eli rei'iksi, jotka soveltuvat kahden osan yhdistämiseen kiinnittimillä.
Osavalmistajien kierrereikä seuraavien toimintojen vuoksi:
· Liitäntämekanismi
Ne toimivat osien liitosmekanismeina pulttien tai muttereiden avulla. Toisaalta kierteitys estää kiinnittimen irtoamisen käytön aikana. Toisaalta ne mahdollistavat kiinnittimen irrottamisen tarvittaessa.
· Helppo kuljettaa
Reiän tekeminen osaan voi auttaa nopeammassa pakkaamisessa ja kompaktimmassa pakkauksessa. Tämä vähentää toimitukseen liittyviä ongelmia, kuten mittasuhteisiin liittyviä seikkoja.
Kierrereikien tyypit
Reiän syvyyden ja aukon perusteella reiän kierteitysmenetelmiä on kahta päätyyppiä. Tässä ovat niiden ominaisuudet:
· Sokeat reiät
Pohjareiät eivät ulotu porattavan osan läpi. Niissä voi olla joko tasainen pohja jyrsintä käytettäessä tai kartiomainen pohja tavanomaista poranterää käytettäessä.
· Läpivientireiät
Läpireiät lävistävät työkappaleen kokonaan. Tämän seurauksena näissä rei'issä on kaksi aukkoa työkappaleen vastakkaisilla puolilla.
Kierrereikien luominen
Oikeilla työkaluilla ja tiedolla kierteitys voi olla hyvin yksinkertainen prosessi. Alla olevien vaiheiden avulla voit helposti leikata sisäkierteitä osiisi:
· Vaihe 1: Tee timanttireikä
Kierrereiän tekemisen ensimmäinen vaihe on porata reikä kierteelle kierreporalla, jonka silmät osoittavat halutun reiän halkaisijan saavuttamiseksi. Tässä on varmistettava, että käytät oikeaa poraa saavuttaaksesi paitsi halkaisijan myös vaaditun syvyyden.
Huomautus: Voit parantaa reiän pinnanlaatua myös levittämällä leikkuuainetta poraustyökaluun ennen kierteen reiän tekemistä.
· Vaihe 2: Viistä reikä
Viisteytys on prosessi, jossa poranterää liikutetaan istukassa hieman, kunnes se koskettaa reiän reunaa. Tämä prosessi auttaa kohdistamaan pultin ja saavuttamaan tasaisen kierteityksen. Tämän seurauksena viisteytys voi parantaa työkalun käyttöikää ja estää kohouman muodostumista.
· Vaihe 3: Suorista reikä poraamalla
Tämä tarkoittaa poran ja moottorin käyttöä luodun reiän suoristamiseksi. Tässä vaiheessa on otettava huomioon muutamia asioita:
Pultin koko vs. reiän koko: Pultin koko määrää reiän koon ennen kierteitystä. Yleensä pultin halkaisija on suurempi kuin poratun reiän, koska kierteitys suurentaa reiän kokoa myöhemmin. Huomaa myös, että vakiotaulukko yhdistää poratyökalun koon pultin kokoon, mikä voi auttaa välttämään virheitä.
Liian syvälle poraaminen: Jos et halua luoda perusteellista kierrereikää, sinun on oltava varovainen reiän syvyyden suhteen. Siksi sinun on kiinnitettävä huomiota käyttämäsi kierretapin tyyppiin, koska se vaikuttaa reiän syvyyteen. Esimerkiksi kartiokierretappi ei tuota täysiä kierteitä. Siksi sellaista käytettäessä reiän on oltava syvä.
· Vaihe 4: Kierrä porattu reikä
Kierteiden poraaminen auttaa luomaan reikään sisäkierteitä, jotta kiinnitin pysyy tukevasti kiinni. Se tarkoittaa kierretapin terän kääntämistä myötäpäivään. Jokaista 360° myötäpäivään kierrosta kohden on kuitenkin tehtävä 180° vastapäivään lastujen kertymisen estämiseksi ja lastuaville hampaille tilan tekemiseksi.
Viisteen koosta riippuen osien valmistuksessa käytetään reikien kierteittämiseen kolmea kierretappia.
– Kartiokierre
Kartiokierretappi sopii kovien materiaalien työstöön lujuutensa ja leikkauspaineensa ansiosta. Se on yleisin kierretappityökalu, jolle on ominaista kuusi tai seitsemän kärjestä kapenevaa leikkaavaa hammasta. Kartiokierretapit soveltuvat myös pohjareikien työstämiseen. Tämän kierretapin käyttöä kierteiden viimeistelyyn ei kuitenkaan suositella, koska kymmenen ensimmäistä kierrettä eivät välttämättä muodostu kokonaan.
– Pistokehana
Kierretappi sopii paremmin syvään ja perusteelliseen kierrereikään. Sen mekanismiin kuuluu progressiivinen leikkausliike, joka leikkaa sisäkierteet vähitellen. Siksi koneistajat käyttävät sitä kartiokierteen jälkeen.
Huomautus: Kierretappien käyttöä ei suositella, kun porattu reikä on lähellä työkappaleen reunaa. Tämä voi johtaa murtumiseen, kun leikkuuhampaat saavuttavat reunan. Lisäksi kierretapit eivät sovellu hyvin pieniin reikiin.
– Pohjahana
Pohjatappikierteessä on yksi tai kaksi leikkaavaa hammasta kierretapin alussa. Niitä käytetään, kun reiän on oltava hyvin syvä. Pohjatapin käyttö riippuu reiän halutusta pituudesta. Koneistajat aloittavat yleensä kartio- tai tulppakierretapilla ja lopettavat pohjatappikierteeseen hyvän kierteityksen saavuttamiseksi.
Kierteiden teko vaatii tarvittavien prosessien ja koneiden ymmärtämistä sekä yhteistyötä oikeiden palveluiden kanssa. RapidDirectillä voimme auttaa sinua valmistamaan räätälöityjä osia kierteitetyillä reiäillä huippuluokan laitteidemme ja tehtaidemme sekä asiantuntijatiimiemme avulla.
Huomioitavaa onnistuneen kierrereiän tekemisessä
Onnistuneesti kierteitetyn reiän tekeminen riippuu työstettävän materiaalin ominaisuuksista, reiän ominaisuuksista ja useista muista alla selitetyistä parametreista:
· Materiaalin kovuus
Mitä kovempi työkappale, sitä suurempi voima tarvitaan reiän poraamiseen ja kierteittämiseen. Esimerkiksi karkaistun teräksen reiän kierteittämiseen voit käyttää kovametallista valmistettua kierretappia sen korkean lämmön- ja kulutuskestävyyden vuoksi. Kovan materiaalin reiän kierteittämiseen voit käyttää seuraavia:
Vähennä leikkuunopeutta
Leikkaa hitaasti paineen alla
Levitä kierretappiin voiteluainetta kierteiden kierteityksen helpottamiseksi ja työkalun ja materiaalin vaurioitumisen estämiseksi.
· Käytä vakiokierrekokoa
Käyttämäsi kierrekoko voi vaikuttaa koko kierteitysprosessiin. Nämä vakiokoot helpottavat kierteen tarkkaa sovittamista osaan.
Voit käyttää brittiläistä standardia, National (American) -standardia tai Metric Thread (ISO) -standardia. Metrinen kierrestandardi on yleisin, ja kierrekoot vastaavat nousua ja halkaisijaa. Esimerkiksi M6×1.00 -ruuvin halkaisija on 6 mm ja kierteiden välinen halkaisija 1.00. Muita yleisiä metrisiä kokoja ovat M10×1.50 ja M12×1.75.
· Varmista reiän optimaalinen syvyys
Halutun reiän syvyyden saavuttaminen voi olla vaikeaa, erityisesti kierteitettyjen pohjareikien kohdalla (läpireikä on helpompi porata pienemmän rajoittimen ansiosta). Tämän seurauksena lastuamisnopeutta tai syöttönopeutta on pienennettävä, jotta vältetään liian syvälle meneminen tai liian alireikäistyminen.
· Valitse sopiva koneisto
Oikean työkalun käyttö voi määrittää minkä tahansa valmistusprosessin onnistumisen.
Voit käyttää leikkuu- tai muovauskierretappia kierteitetyn reiän tekemiseen. Vaikka molemmilla voi luoda sisäkierteitä, niiden mekanismi on erilainen, ja valintasi riippuu materiaalin rakenteesta ja pultin halkaisijasta.
Kierretappi: Nämä työkalut leikkaavat materiaalin pois ja luovat sisäkierteen, jättäen tilaa ruuvikierteen kiinnittämiseen.
Muotoileva kierretappi: Toisin kuin lastuavissa kierretapeissa, niissä materiaalia valssataan kierteiden luomiseksi. Tämän seurauksena lastuja ei muodostu ja prosessi on erittäin tehokas. Lisäksi sitä voidaan käyttää pehmeistä materiaaleista, kuten alumiinista ja messingistä, valmistettujen osien kierteitykseen.
· Kulmikkaat pinnat
Kulmapintaa työskenneltäessä kierretappi voi liukua pintaa pitkin tai katketa, koska se ei kestä taivutusrasitusta. Tämän vuoksi kulmapintojen kanssa työskentelyssä on oltava varovainen. Esimerkiksi kulmapintaa työskenneltäessä on jyrsittävä tasku, jotta työkalulle saadaan tarvittava tasainen pinta.
· Oikea sijoittelu
Kierteiden poraus tulee suorittaa oikeassa asennossa tehokkaan ja toimivan prosessin varmistamiseksi. Kierteiden porausasento voi olla missä tahansa, esimerkiksi keskellä ja lähellä reunaa. Kierteiden porauksessa lähellä reunaa on kuitenkin parasta olla varovainen, sillä kierteiden porauksessa tehdyt virheet voivat pilata osan pinnanlaadun ja rikkoa kierretapin.
Kierrereikien ja kierrereikien vertailu
Kierrereikä on samanlainen kuin kierrereikä, vaikkakin niissä käytetään erilaisia työkaluja. Reiän kierteittämiseen on mahdollista käyttää kierretappia. Toisaalta reikään kierteiden tekemiseen tarvitaan matriisi. Alla on vertailu molemmista rei'istä:
· Nopeus
Nopeuden suhteen kierrereikien kierteiden poraaminen vie suhteellisen vähän aikaa. Yhden reiän kierteitys voi kuitenkin vaatia erityyppisiä kierretappeja. Siksi reikien, jotka vaativat kierretappien vaihtamista, valmistusaika on pidempi.
· Joustavuus
Toisaalta kierteitys on vähemmän joustavaa, koska kierteen sovitusta ei voida muuttaa prosessin päätyttyä. Toisaalta kierteitys on joustavampaa, koska kierteen kokoa voidaan muuttaa. Tämä tarkoittaa, että kierrereiällä on kiinteä sijainti ja koko kierteityksen jälkeen.
· Kustannukset
Kierteiden tekeminen pinnalle auttaa säästämään kustannuksia ja aikaa. Yhdellä kierrejyrsinnällä voidaan tehdä eri halkaisijoita ja syvyyksiä omaavia reikiä. Toisaalta eri kierretappien käyttö samaan reikään lisää työkalukustannuksia. Lisäksi työkalukustannukset voivat nousta vaurioiden vuoksi. Kustannusten lisäksi työkaluvauriot voivat johtaa myös rikkoutuneisiin kierretappeihin, vaikka nykyään on olemassa tapoja poistaa rikkoutuneet kierretapit ja jatkaa kierteitystä.
· Materiaali
Vaikka voit tehdä kierre- ja kierrereikiä moniin teknisiin materiaaleihin, kierretappityökalulla on etu erittäin kovissa materiaaleissa. Voit tehdä kierrereikiä jopa karkaistuun teräkseen oikealla työkalulla.
Hanki prototyyppejä ja osia kierteitetyillä reiäillä
Kierteitys on mahdollista useilla koneilla ja prosesseilla. CNC-koneistus on kuitenkin yleinen valmistusprosessi kierteitetyn reiän tekemiseen. RapidDirect tarjoaa CNC-koneistuspalveluita, jotka vastaavat osien valmistustarpeisiisi prototyyppien valmistuksesta täydelliseen tuotantoon. Asiantuntijamme voivat työskennellä useiden materiaalien kanssa ja luoda eri halkaisijoita ja syvyisiä kierteitettyjä reikiä. Lisäksi meillä on kokemusta ja ajattelutapaa ideoidesi toteuttamiseksi ja räätälöityjen osien valmistamiseksi helposti.
Kanssamme Guan Shengillä koneistus on helppoa. CNC-koneistuksen suunnitteluoppaamme avulla saat varmasti täyden hyödyn valmistuspalveluistamme. Lisäksi voit ladata suunnittelutiedostosi pikatarjouspalveluumme. Tarkistamme suunnitelman ja annamme siitä ilmaisen DFM-palautteen. Tee meistä mittatilaustyönä tehtyjen osien valmistaja ja saat mittatilaustyönä tehdyt osat muutamassa päivässä kilpailukykyiseen hintaan.
Johtopäätös
Reiän kierteitys on liitosmekanismi, jonka avulla voit leikata kierteitä reikiin, kun ruuvi ei pääse helposti materiaalin läpi. Prosessi voi olla haastava. Siksi tässä artikkelissa käsiteltiin prosessia ja asioita, jotka sinun on otettava huomioon osien valmistuksessa. Ota rohkeasti yhteyttä, jos sinulla on lisäkysymyksiä reiän kierteitysprosessista.
Julkaisun aika: 04.08.2023