Mitä 7:24 BT -työkalukahassa tarkoittaa? Mitkä ovat BT: n, NT: n, JT: n, IT: n ja CAT: n standardit? Nykyään CNC -työstötyökaluja käytetään laajasti tehtaissa. Nämä työstötyökalut ja käytetyt työkalut tulevat ympäri maailmaa, erilaisilla malleilla ja standardeilla. Tänään haluan puhua sinulle tiedosta työstötyökalun haltijoiden koneistuskeskuksen haltijoista.
Työkalun pidike on yhteys työstötyökalun ja työkalun välillä. Työkalun haltija on avainlinkki, joka vaikuttaa samankeskisyyteen ja dynaamiseen tasapainoon. Sitä ei saa käsitellä tavallisena komponenttina. Konsentrisuus voi määrittää, onko kunkin leikkuureunan leikkausmäärä tasainen, kun työkalu pyörii kerran; Dynaaminen epätasapaino tuottaa säännöllisiä värähtelyjä karan pyöriessä.
0
1
Karan kapenevan reiän mukaan se on jaettu kahteen luokkaan:
Koneistuskeskuksen karan kapenevan mukaan se jaetaan yleensä kahteen luokkaan:
SK Universal -työkalun pidike kapeneella 7:24
HSK -tyhjiötyökalupidike kapeneella 1:10
HSK -tyhjiötyökalupidike kapeneella 1:10
SK Universal -työkalun pidike kapeneella 7:24
7:24 tarkoittaa, että työkalupidikkeen kartio on 7:24, mikä on erillinen kartiomainen sijainti ja kartiovarsi on pidempi. Kartion pinnalla on kaksi tärkeää roolia samanaikaisesti, nimittäin työkalupidikkeen tarkka sijainti suhteessa karaan ja työkalujen pidikkeen kiinnitys.
Edut: Se ei ole itselukkaa ja voi nopeasti ladata ja purkaa työkaluja; Työkalun haltijan valmistus vaatii vain kartiokulman käsittelyn korkealle tarkkuudelle yhteyden tarkkuuden varmistamiseksi, joten työkalun haltijan kustannukset ovat suhteellisen alhaiset.
Haitat: Nopean pyörimisen aikana karan etupäässä oleva kapeneva reikä laajenee. Laajentumisen määrä kasvaa kiertosäteen ja pyörimisnopeuden lisääntyessä. Kapeneva kytkentä jäykkyys vähenee. Pullatangon jännityksen vaikutuksesta tapahtuu työkalun pidikkeen aksiaalinen siirtymä. Muutoksia tapahtuu myös. Työkalun pidikkeen säteittäinen koko muuttuu joka kerta, kun työkalu muuttuu, ja toistuvan paikannustarkkuuden on ongelma.
Yleiset työkalujen haltijat, joiden kartio on 7:24, on yleensä viisi standardia ja eritelmiä:
1. Kansainvälinen standardi IS0 7388/1 (viitataan nimellä IV tai IT)
2. japanilainen Mas BT (viitataan nimellä BT)
3. Saksalainen standardi DIN 2080 -tyyppi (NT tai ST lyhyt)
4. American Standard ANSI/ASME (lyhyt kissa)
5. DIN 69871 -tyyppi (viitataan nimellä JT, DIN, DAT tai DV)
Kiristysmenetelmä: NT -tyyppinen työkalupidike kiristetään vetotangon kautta perinteiseen työstötyökaluun, joka tunnetaan myös nimellä ST Kiinassa; Muut neljä työkalupidikettä vedetään koneistuskeskukseen työkalupidikkeen lopussa olevan niitin läpi. tiukka.
Monipuolisuus: 1) Tällä hetkellä Kiinan yleisimmin käytetyt työkalujen haltijat ovat DIN 69871 -tyyppi (JT) ja japanilaiset MAS BT -tyyppiset työkalujen haltijat; 2) DIN 69871 -tyyppiset työkalupidikkeet voidaan myös asentaa työstötyökaluihin, joissa on ANSI/ASME -karusreikä; 3) Kansainvälinen standardi IS0 7388/1 työkalujen pidike voidaan myös asentaa työstötyökaluihin, joissa on DIN 69871 ja ANSI/ASME -karan kapeneva reikä, joten monipuolisuuden suhteen IS0 7388/1 työkalujen pidike on paras.
HSK -tyhjiötyökalupidike kapeneella 1:10
HSK -tyhjiötyökalujen haltija riippuu työkalun pidikkeen joustavasta muodonmuutoksesta. Työkalun pidikkeen 1:10 kapeneva pinta ei koske konetyökalun karan reikän 1:10 kapeneva pinta, mutta työkalun pidikkeen laippapinta on myös tiiviissä kosketuksissa karan pinnan kanssa. Tämä kaksinkertainen pintakosketusjärjestelmä on parempi kuin 7:24 Universal Tool -pidike nopean koneistuksen, yhteyden jäykkyyden ja sattuman tarkkuuden suhteen.
HSK-tyhjiötyökalujen pidike voi parantaa järjestelmän jäykkyyttä ja stabiilisuutta ja tuotteen tarkkuutta nopean koneistuksen aikana ja lyhentää työkalujen vaihtamisaikaa. Sillä on tärkeä rooli nopeassa koneistuksessa ja se sopii konetyökalun karanopeuteen, joka on jopa 60 000 rpm. HSK -työkalujärjestelmiä käytetään laajasti valmistusteollisuudessa, kuten ilmailu-, auto- ja tarkkuusmuotissa.
HSK-työkalujen haltijoita on saatavana erilaisissa eritelmissä, kuten A-tyyppi, B-tyyppi, C-tyyppi, D-tyyppi, E-tyyppi, F-tyyppi jne. käytetään yleisesti koneistuskeskuksissa (automaattiset työkalunvaihtimet).
Suurin ero tyypin A ja tyypin E välillä:
1. Tyypillä A on lähetysura, mutta tyyppi E ei. Siksi tyypillä A on suhteellisesti suurempi voimansiirtomomentti ja se voi suorittaa suhteellisen raskasta leikkausta. E-tyyppi välittää vähemmän vääntömomenttia ja voi suorittaa vain jonkin verran valonleikkausta.
2. Lähetysuran lisäksi A-tyypin työkalupidikkeessä on myös manuaaliset kiinnitysreiät, suuntaurat jne., Joten tasapaino on suhteellisen huono. E-tyypillä ei ole sitä, joten E-tyyppi sopii paremmin nopeaan käsittelyyn. E-tyypin ja F-tyypin mekanismit ovat täsmälleen samat. Ero niiden välillä on, että E-tyypin ja F-tyypin työkalunpidikkeiden (kuten E63 ja F63) kapenevuus samannimellä on yksi koko pienempi. Toisin sanoen E63: n ja F63: n laipan halkaisijat ovat molemmat φ63, mutta F63: n kartiomainen koko on vain sama kuin E50: n. Siksi verrattuna E63: een F63 pyörii nopeammin (karan laakeri on pienempi).
0
2
Kuinka asentaa veitsen kahva
Kevät chuck -työkalun pidike
Sitä käytetään pääasiassa suoran varkaiden leikkaustyökalujen ja työkalujen, kuten porausbittien, jauhamileikkurien ja hanat, kiinnittämiseen. Circlipin joustava muodonmuutos on 1 mm ja kiinnitysalue on halkaisijaltaan 0,5 ~ 32 mm.
Hydraulinen istukka
A-lukitusruuvi, kiristä lukitusruuvi Allen-jakoavaimella;
B- lukita mäntä ja paina hydraulinen väliaine laajennuskammioon;
C-laajennuskammio, jota neste puristaa paineesta;
D-ohut laajennusholkki, joka keskittyy ja ympäröi työkalun kiinnitystangon tasaisesti lukitusprosessin aikana.
E-erityiset tiivisteet varmistavat ihanteellisen tiivistyksen ja pitkän käyttöikäisen käyttöiän.
Lämmitetty työkalun pidike
Induktiolämmitystekniikkaa käytetään työkalun kiinnitysosan lämmittämiseen työkalun pidikkeen, jotta sen halkaisija laajenee, ja sitten kylmä työkalun pidike asetetaan kuumaan työkalun pidikkeeseen. Lämmitetyllä työkalun pidikkeellä on vahva kiinnitysvoima ja hyvä dynaaminen tasapaino, ja se sopii nopeaan koneeseen. Toistuva paikannustarkkuus on korkea, yleensä 2 μm: n sisällä ja säteittäinen runko on 5 μm: n sisällä; Sillä on hyvä esiintymisen vastainen kyky ja hyvä interferenssin vastainen kyky prosessoinnin aikana. Jokainen työkalupidikkeen koko sopii kuitenkin vain yhden varren halkaisijan asentamiseen ja tarvitaan joukko lämmityslaitteita.
Viestin aika: tammikuu-25-2024