Ohutlevyvalmistus

Ohutlevyprosession kattava kylmä työprosessi ohutlevylle, mukaan lukien leikkaaminen, lävistys/leikkaaminen, hemmottelut, niittaaminen, silmukointi, muodostuminen jne.

Ensinnäkin pääprosessi

1. Leikkaa materiaali

• Leikkauskoneen leikkaus: Leikkauskoneen käyttö leikata metallilevy suunnittelun koon mukaan.

• Laserleikkaus: Korkeaenerginen lasersäte säteilee metallilevyn, jolloin metallilevy sulaa ja höyrystää tarkkuuden leikkauksen saavuttamiseksi.

2. leimaus

• Käytä lyöntejä ja muotteja metallilevyjen lävistämiseen, tyhjentämiseen, venyttämiseen ja muihin toimintoihin saadaksesi tiettyjä muotoja ja kokoja.

3. Taivuta

• Metallilevy on taitettu erilaisiin kulmiin ja muotoihin taivutuskoneen suunnitteluvaatimusten mukaisesti.

4. hitsaus

Yleisiä hitsausmenetelmiä ovat argonikaarihitsaus, hiilidioksidikaasun suojattu hitsaus jne., Joita käytetään monien ohutlevyosien yhdistämiseen toisiinsa.

5. Pintakäsittely

• Suihkutus: Levylevyosat on päällystetty eri väreillä, jotta ne voivat olla korroosion ehkäisyssä ja estetiikassa.

• Sähköplantointi: kuten sinkin pinnoitus, kromipinnoitus jne. Korroosionkestävyyden ja koristeellisen metallin parantamiseksi.

Toiseksi sovelluskenttä

Kello 1. Sähkö- ja sähköteollisuus

• Alusta, kaappi, ohjauspaneeli jne

2. Autonvalmistus

• Kehonpeitteet, runkorakenteet jne.

3. Mekaaniset laitteiden valmistus

• kuori, suojakansi, käyttötaulukko jne

Janot, edut

1. Korkea lujuus

• Ohutlevyllä voi olla korkea lujuus ja jäykkyys asianmukaisen käsittelyn jälkeen.

2. Korkea tarkkuus

• Nykyaikaiset ohutlevynkäsittelylaitteet ja tekniikka mahdollistavat tarkan mittasuhteen hallinnan ja muodonkäsittelyn.

3. Ole joustava

• Erilaisia ​​monimutkaisia ​​muotoja voidaan käsitellä erilaisten suunnitteluvaatimusten mukaisesti.

Neljäs, alhaiset kustannukset

• Verrattuna muihin metallinkäsittelyprosesseihin, ohutlevyprosesseilla on tiettyjä etuja materiaaleissa ja prosessointikustannuksissa.

Mutta ohutlevyjen käsittelytarkkuusvaatimukset ovat myös suhteellisen korkeat, seuraava on ohutlevyprosessimenetelmien taivutustarkkuuden parantaminen:

Kello 1. Laitteet

① Valitse korkea tarkkuus taivutuskone

• Varmista, että taivutuskoneen mekaaninen rakenne on vakaa, erittäin tarkkuus ja hyvä toistuva paikannustarkkuus. Esimerkiksi edistyneen CNC -taivutuskoneen valinta voit hallita tarkasti liukusäätimen suuntausta ja painetta.

• Tarkista taivutuskoneen säännöllinen huolto, tarkista kunkin osan kuluminen, vaurioituneiden osien oikea -aikainen vaihtaminen varmistaaksesi, että laite on aina hyvässä kunnossa.

② korkealaatuinen taivutusmuotti

• Valitse taivutusmuotteja, joilla on hyvälaatuista ja erittäin tarkkuutta. Muottimateriaalilla tulisi olla korkea kovuus, korkea kulumiskestävyys ja hyvä sitkeys pitkäaikaisen käytön varmistamiseksi ilman muodonmuutoksia.

• Valitse erilaisen levyn paksuuden ja taivutuskulman mukaan sopiva muottityyppi ja eritelmä. Esimerkiksi ohuemmille levyille, jotka ovat pienemmällä kulmalla, voidaan käyttää taivutustarkkuuden parantamiseksi.

• Tarkista ja säilytä muotti säännöllisesti, korjaa kulunut muotti ajoissa ja varmista muotin tarkkuus ja käyttöikä.

2.Prosessia

① Kohtuullinen prosessiparametriasetus

• Materiaalin, paksuuden, taivutuskulman ja muiden tekijöiden mukaan kohtuudella asettavat paine, nopeus, paineen pitämisaika ja muut taivutuskoneen prosessiparametrit. Parametrit voidaan säätää jatkuvasti kokeilutietomenetelmällä parhaan taivutusvaikutuksen saavuttamiseksi.

• Taivutusosissa, joissa on monimutkaisia ​​muotoja, vaiheittainen taivutusmenetelmää voidaan käyttää ensin tyhjän muodon taivuttamiseen ja taivutustarkkuuden parantamiseksi.

②Accuraatt -levyn mittaus ja paikannus

• Arkin koko on mitattava tarkasti ennen taipumista varmistaakseen, että arkin pituus, leveys ja paksuus täyttävät suunnitteluvaatimukset. Voidaan käyttää tarkkaa mittaustyökaluja, kuten paksuusja ja mikrometrejä.

• Varmista tarkka levyn sijainti taivutuksen aikana. Työkaluja, kuten leikkeitä tai tapitappeja, voidaan käyttää arkin pitämiseen oikeassa asennossa siirtymisen välttämiseksi taivuttaessa.

③Control -taivutussäde

• Valitse sopiva taivutussäde levyn materiaalin ja paksuuden mukaan. Taivutussäde on liian pieni, helppo aiheuttaa levyn halkeilua; Jos taivutussäde on liian suuri, taivutusosien tarkkuus ja estetiikka vaikuttaa.

• Taivutussädettä voidaan ohjata säätämällä taivutusmotin välys ja paine. Taivutusprosessissa on tarpeen tarkkailla levyn muodonmuutosta ja säätää prosessiparametreja ajoissa varmistaaksesi, että taivutussäde täyttää vaatimukset.

3. Henkilöstö

1. Juna -operaattorit

• Tarjoa ammattikoulutusta taivutuskoneen käyttäjille, jotta he tuntevat taivutuskoneen, prosessiparametrien asettamisen ja muotin valinnan toimintatavan.