Peltiprosession kattava kylmätyöstöprosessi ohutlevylle, mukaan lukien leikkaus, lävistys/leikkaus, päärmäys, niittaus, liitos, muovaus jne.
Ensinnäkin pääprosessi
1. Leikkaa materiaali
• Leikkauskoneella: Metallilevyn leikkaaminen suunnitellun koon mukaan leikkurilla.
• Laserleikkaus: Suurienerginen lasersäde säteilee metallilevyä, jolloin metallilevy sulaa ja höyrystyy paikallisesti, mikä mahdollistaa tarkan leikkauksen.
2. Leimaaminen
• Käytä rei'ittimiä ja muotteja metallilevyjen rei'ittämiseen, meistaamiseen, venyttämiseen ja muihin toimenpiteisiin tiettyjen muotojen ja kokojen aikaansaamiseksi.
3. Taivuta
• Metallilevy taitetaan taivutuskoneella eri kulmiin ja muotoihin suunnitteluvaatimusten mukaisesti.
4. Hitsaus
Yleisiä hitsausmenetelmiä ovat argonkaarihitsaus, hiilidioksidikaasusuojattu hitsaus jne., jota käytetään useiden ohutlevyosien yhdistämiseen.
5. Pintakäsittely
• Ruiskutus: peltiosat päällystetään eri väreillä korroosionestoa ja estetiikkaa silmällä pitäen.
• Galvanointi: kuten sinkkipinnoitus, kromipinnoitus jne. korroosionkestävyyden ja koristeellisen metallin parantamiseksi.
Toiseksi, sovelluskenttä
1. Elektroniikka- ja sähköteollisuus
• Runko, kaappi, ohjauspaneeli jne.
2. Autonvalmistus
• Kehon suojukset, runkorakenteet jne.
3. Mekaanisten laitteiden valmistus
• Kuori, suojakansi, leikkauspöytä jne.
Kolmanneksi, edut
1. Suuri lujuus
• Peltilevyllä voi olla korkea lujuus ja jäykkyys asianmukaisen käsittelyn jälkeen.
2. Korkea tarkkuus
• Nykyaikaiset ohutlevyn työstölaitteet ja -teknologia mahdollistavat tarkan mittaohjauksen ja muodonmuokkauksen.
3. Ole joustava
• Erilaisia monimutkaisia muotoja voidaan käsitellä erilaisten suunnitteluvaatimusten mukaisesti.
Neljänneksi, alhaiset kustannukset
• Verrattuna muihin metallintyöstöprosesseihin, ohutlevyprosesseilla on tiettyjä etuja materiaalien ja työstökustannusten suhteen.
Mutta ohutlevyn käsittelyn tarkkuusvaatimukset ovat myös suhteellisen korkeat, seuraavaa on parantaa ohutlevyn käsittelymenetelmien taivutustarkkuutta:
1. Laitteet
① valitse erittäin tarkka taivutuskone
• Varmista, että taivutuskoneen mekaaninen rakenne on vakaa, tarkka ja että toistuvan paikannuksen tarkkuus on hyvä. Esimerkiksi edistyneen CNC-taivutuskoneen valinnalla voit hallita tarkasti liukukappaleen liikerataa ja painetta.
• Taivutuskoneen säännöllinen huolto, jokaisen osan kulumisen tarkistaminen ja vaurioituneiden osien oikea-aikainen vaihto sen varmistamiseksi, että laite on aina hyvässä toimintakunnossa.
② korkealaatuinen taivutusmuotti
• Valitse laadukkaat ja tarkat taivutusmuotit. Muottimateriaalin tulee olla kova, kulutusta kestävä ja sitkeä, jotta se kestää pitkään ilman muodonmuutoksia.
• Valitse sopiva muottityyppi ja -spesifikaatiot levynpaksuuden ja taivutuskulman mukaan. Esimerkiksi ohuemmille levyille voidaan käyttää pienemmän kulman omaavaa teräksistä muottia taivutustarkkuuden parantamiseksi.
• Tarkista ja huolla muottia säännöllisesti, korjaa kulunut muotti ajoissa ja varmista muotin tarkkuus ja käyttöikä.
2. Prosessi
① Kohtuullinen prosessiparametrien asetus
• Aseta taivutuskoneen paine, nopeus, paineenpitoaika ja muut prosessiparametrit kohtuullisesti materiaalin, paksuuden, taivutuskulman ja muiden tekijöiden mukaan. Parametreja voidaan säätää jatkuvasti koetaittomenetelmällä parhaan taivutustuloksen saavuttamiseksi.
• Monimutkaisten muotojen omaavien taivutettavien osien osalta voidaan käyttää vaiheittaista taivutusta, jossa aihio taitetaan ensin ja sitä sitten hienosäädetään taivutustarkkuuden parantamiseksi.
②tarkka levyn mittaus ja sijoittelu
• Levyn koko on mitattava tarkasti ennen taivutusta sen varmistamiseksi, että levyn pituus, leveys ja paksuus täyttävät suunnitteluvaatimukset. Voidaan käyttää tarkkoja mittaustyökaluja, kuten työntömittaa ja mikrometrejä.
• Varmista levyn tarkka sijoittelu taivutuksen aikana. Työkaluja, kuten kohdistuskippiä tai tappia, voidaan käyttää pitämään levy oikeassa asennossa siirtymisen välttämiseksi taivutuksen aikana.
③Ohjaa taivutussädettä
• Valitse sopiva taivutussäde levyn materiaalin ja paksuuden mukaan. Liian pieni taivutussäde voi helposti aiheuttaa levyn halkeilua. Jos taivutussäde on liian suuri, taivutettujen osien tarkkuus ja ulkonäkö kärsivät.
• Taivutussädettä voidaan säätää säätämällä taivutusmuotin välystä ja painetta. Taivutusprosessissa on tarpeen tarkkailla levyn muodonmuutosta ja säätää prosessiparametreja ajoissa sen varmistamiseksi, että taivutussäde täyttää vaatimukset.
3. Henkilöstö
1. Junayhtiöt
• Tarjoa ammattimaista koulutusta taivutuskoneiden käyttäjille, jotta he tuntevat taivutuskoneen toimintatavan, prosessiparametrien asettamisen ja muotin valinnan.
Julkaisuaika: 17.10.2024