Oikean tyyppisen koneen valinta moniakselisessa CNC-koneistuksessa on tärkeimpiä päätöksiä. Se määrittelee prosessin yleiset ominaisuudet, mahdolliset mallit ja kokonaiskustannukset. 3-akseli vs. 4-akseli vs. 5-akselin CNC-koneistus on suosittu keskustelu ja oikea vastaus riippuu projektin vaatimuksista.
Tämä opas tarkastelee moni-akselin CNC-koneistuksen perusteita ja vertaa 3-akselista, 4-akselista ja 5-akselista CNC-koneistamista, jotta voidaan tehdä oikean valinnan.
Johdanto 3-akselin koneistukseen
Kara liikkuu lineaarisesti X-, Y- ja Z -ohjeissa ja työkappale tarvitsee kalusteita, jotka pitävät sitä yhdellä tasolla. Mahdollisuus toimia useilla tasoilla on mahdollista nykyaikaisissa koneissa. Mutta ne vaativat erityisiä kalusteita, jotka ovat hiukan kalliita tehdä ja kuluttaa myös paljon aikaa.
On kuitenkin joitain rajoituksia siihen, mitä 3-akselin CNC: t voivat tehdä. Monet ominaisuudet ovat joko taloudellisesti hyödyllisiä, huolimatta 3-akselisten CNC: ien suhteellisista hinnoista tai yksinkertaisesti mahdotonta. Esimerkiksi 3-akseliset koneet eivät voi luoda kulma-ominaisuuksia tai mitään, mikä on XYZ-koordinaattijärjestelmässä.
Kunniana 3-akseliset koneet voivat luoda aliarviointeja. He tarvitsevat kuitenkin useita ennakkomaksuja ja erityisiä leikkureita, kuten T-Slot ja DoVtail-leikkurit. Näiden vaatimusten täyttäminen voi joskus saada aikaan hinnat, ja joskus on elinkelpoisempaa valita 4-akselinen tai 5-akseli CNC-jyrsintratkaisu.
Johdanto 4-akselin koneistukseen
4-akselin koneistus on edistyneempi kuin sen 3-akseliset vastineet. Leikkaustyökalun liikkumisen lisäksi XYZ-tasoilla ne antavat työkappaleen pyöriä myös Z-akselilla. Se tarkoittaa, että 4-akselin jyrsintä voi toimia jopa 4 puolella ilman erityisvaatimuksia, kuten ainutlaatuisia kalusteita tai leikkaustyökaluja.
Kuten aiemmin todettiin, näiden koneiden ylimääräinen akseli tekee niistä taloudellisesti elinkelpoisempia joissain tapauksissa, joissa 3-akseliset koneet voivat saada työn, mutta erityisvaatimuksilla. Oikeiden kalusteiden ja 3-akselin leikkaustyökalujen tekemiseen tarvittavat lisäkustannukset ylittävät 4-akselin ja 3-akselin koneiden välillä. Siten tekemällä niistä elinkelpoisempi valinta joillekin projekteille.
Lisäksi toinen tärkeä osa 4-akselista jauhaa on yleinen laatu. Koska nämä koneet voivat toimia 4 puolella kerralla, työkappaleen sijoittamista kiinnikkeisiin ei tarvita. Minimoi siten ihmisvirheen mahdollisuudet ja parantaa yleistä tarkkuutta.
Nykyään on olemassa kahta tyyppiä 4-akselisia CNC-koneistuksia; jatkuva ja indeksointi.
Jatkuva koneistus mahdollistaa leikkaustyökalun ja työkappaleen liikkua samanaikaisesti. Tämä tarkoittaa, että kone voi leikata materiaalia pyörivän aikana. Tekee siten monimutkaiset kaarit ja muodot, kuten helikit, jotka on erittäin helppo koneistaa.
Indeksointi Toisaalta toimii vaiheissa. Leikkaustyökalu pysähtyy, kun työkappale alkaa pyöriä Z-tason ympäri. Tämä tarkoittaa, että indeksointikoneissa ei ole samoja ominaisuuksia, koska ne eivät voi luoda monimutkaisia kaaria ja muotoja. Ainoa etu on se, että työkappale voidaan nyt koneistaa 4 eri puolelle ilman, että tarvitset erityisiä kalusteita, jotka ovat välttämättömiä 3-akselisessa koneessa.
Johdanto 5-akselin koneistukseen
5-akselin koneistus vie asiat askeleen pidemmälle ja sallii pyörimisen kahdella tasolla. Tämä moni-akselin kierto ja leikkaustyökalun kyky liikkua kolmeen suuntaan ovat kaksi kiinteää ominaisuutta, jotka antavat näiden koneiden mahdolliseksi käsitellä monimutkaisimpia töitä.
Markkinoilla on saatavana kahta tyyppiä 5-akselisia CNC-koneistuksia. 3+2-akselin koneistus ja jatkuva 5-akselin koneistus. Molemmat toimivat kaikissa lentokoneissa, mutta entisellä on samat rajoitukset ja työperiaate kuin indeksointi 4-akselin kone.
3+2 -akselin CNC -koneistus mahdollistaa pyörimisen riippumattoman toisistaan, mutta rajoittaa molempien koordinaattisten tasojen käyttöä samanaikaisesti. Päinvastoin, jatkuvaa 5-akselista koneistusta ei ole sellaisia rajoituksia. Siten sallimalla erinomaisen hallinnan ja kyvyn koneistaa kätevästi monimutkaisimmat geometriat.
Tärkeimmät erot 3, 4, 5 -akselin CNC -koneistus
CNC -koneistuksen monimutkaisuuksien ja rajoitusten ymmärtäminen on olennainen osa prosessin kustannusten, ajan ja laadun välillä parhaan tasapainon.
Kuten aiemmin todettiin, lukuisat projektit olisivat kalliimpia muuten taloudellisessa 3-akselin jyrsinnässä kalusteisiin ja prosesseihin liittyvän monimutkaisuuden vuoksi. Samoin yksinkertaisesti 5-akselin jauhamisen valitseminen jokaiselle projektille olisi synonyymi torakan torjumisen kanssa konekiväärin kanssa. Ei kuulosta tehokkaalta, eikö niin?
Tästä syystä on välttämätöntä ymmärtää 3-akselin, 4-akselin ja 5-akselin koneistuksen tärkeimmät erot. Se voi varmistaa, että paras kone on valittu mihin tahansa tietylle projektille ilman kompromisseja olennaisista laatuparametreista.
Tässä on 5 pääeroa CNC -koneistustyyppien välillä.
Työperiaate
Kaikkien CNC -koneistusten toimintaperiaate on sama. Tietokoneen ohjaama leikkaustyökalu kiertää työkappaleen ympärillä materiaalin poistamiseksi. Lisäksi kaikki CNC-koneet joko käyttävät M-koodeja tai G-koodeja työkalun liikkeen purkamiseen työkappaleen suhteen.
Ero on ylimääräisessä kyvyssä kiertää eri tasoilla. Sekä 4-akseliset että 5-akseliset CNC-jyrsinnät mahdollistavat pyörimisen eri koordinaattien ympärillä ja tämä laatu johtaa monimutkaisempien muotojen luomiseen suhteellisen helposti.
Tarkkuus ja tarkkuus
CNC -koneistus tunnetaan tarkkuudestaan ja alhaisista toleransseistaan. CNC: n tyyppi vaikuttaa kuitenkin tuotteen lopulliseen toleranssiin. 3-akselin CNC: llä, vaikkakin erittäin tarkalla, on enemmän satunnaisvirheiden mahdollisuuksia, jotka johtuvat työkappaleen tasaisesta sijoittamisesta. Useimmissa sovelluksissa tämä virhemarginaali on vähäinen. Ilma- ja auto- ja autosovelluksiin liittyvissä arkaluontoisissa sovelluksissa pienin poikkeama voi kuitenkin aiheuttaa ongelmia.
Sekä 4-akselin että 5-akselin CNC-koneistuksessa ei ole tätä asiaa, koska he eivät tarvitse uudelleen sijoittamista. Ne mahdollistavat useiden lentokoneiden leikkaamisen yhdellä kiinnikkeellä. Lisäksi on tärkeää huomata, että tämä on ainoa eron lähde myös 3-akselin koneistuksen laadussa. Tämän lisäksi tarkkuuden ja tarkkuuden yleinen laatu pysyy samana.
Sovellukset
Alan laajuisen sovelluksen sijasta CNC: n tyypin erot koskevat tuotteen luonnetta. Esimerkiksi ero 3-akselin, 4-akselin ja 5-akselin jauhamistuotteiden välillä perustuu suunnittelun yleiseen monimutkaisuuteen kuin itse teollisuuteen.
Yksinkertainen osa ilmailu- ja avaruusteollisuudelle voidaan kehittää 3-akselisella koneella, kun taas jokin muille sektorille monimutkainen saattaa edellyttää 4-akselin tai 5-akselisen koneen käyttöä.
Kustannukset
Kustannukset ovat ensisijaisia eroja välillä 3, 4 ja 5-akselinen CNC-jyrsintä. 3-akselin koneet ovat luonnollisesti taloudellisempia ostaa ja ylläpitää. Niiden käytön kulut riippuvat kuitenkin tekijöistä, kuten kalusteista ja operaattoreiden saatavuudesta. Vaikka operaattoreille aiheutuvat kulut pysyvät samoina 4-akselin ja 5-akselin koneiden tapauksessa, kiinnikkeet vievät edelleen merkittävän osan kuluista.
Toisaalta 4 ja 5-akselin koneistus on teknisesti edistyneempiä ja niillä on parempia ominaisuuksia. Siksi ne ovat luonnollisesti kalliita. Ne tuovat kuitenkin pöydälle paljon ominaisuuksia ja ovat elinkelpoinen valinta monissa ainutlaatuisissa tapauksissa. Yhdestä heistä on jo keskusteltu ennen, missä malli teoreettisesti mahdollista 3-akselisella koneella tarvitsisi paljon mukautettuja kalusteita. Siten lisäämällä kokonaiskustannuksia ja tekemällä 4-akselista tai 5-akselista työstöä toteuttamiskelpoisemman vaihtoehdon.
Läpimenoaika
Kun kyse on yleistä läpimenoaikoja, jatkuvat 5-akseliset koneet tarjoavat parhaat kokonaistulokset. He voivat käsitellä jopa monimutkaisimpia muotoja lyhyimmässä ajassa, koska pysähdykset ja yksivaiheinen koneistus puuttuu.
Jatkuvat 4-akseliset koneet tulevat sen jälkeen, koska ne sallivat pyörimisen yhdellä akselilla ja pystyvät käsittelemään vain tasomaisia kulmaominaisuuksia yhdellä kertaa.
Lopuksi 3-akselin CNC-koneissa on pisin läpimenoaika, koska leikkaus tapahtuu vaiheissa. Lisäksi 3-akselisten koneiden rajoitukset tarkoittavat, että työkappaleen asettaminen tapahtuu paljon, mikä johtaisi minkä tahansa projektin yleisiin läpimenoaikoihin.
3 akseli vs. 4 -akseli vs. 5 -akselin jyrsintä, mikä on parempi?
Valmistuksessa ei ole sellaista asiaa kuin ehdottoman parempi menetelmä tai yksi kokoinen ratkaisu. Oikea valinta riippuu projektin monimutkaisuuksista, kokonaisbudjetista, ajasta ja laatuvaatimuksista.
3-akseli vs. 4-akseli vs. 5-akseli, kaikilla on ansioita ja haittoja. Luonnollisesti 5-akseli voi luoda monimutkaisempia 3D-geometrioita, kun taas 3-akseli voi nopeasti ja johdonmukaisesti purkaa yksinkertaisempia kappaleita.
Yhteenvetona voidaan todeta, että kysymykseen ei ole vastausta, mikä on parempi valinta. Jokainen koneistusmenetelmä, joka tarjoaa täydellisen tasapainon kustannusten, ajan ja tulosten välillä, olisi ihanteellinen valinta tietylle projektille.
Lue lisää: CNC -jyrsintä vs. CNC Kääntö: mikä on oikein valita
Aloita projekti Guanshengin CNC -koneistuspalveluilla
Jokaiselle projektille tai yritykselle oikea valmistuskumppani voi olla ero menestyksen ja epäonnistumisen välillä. Valmistus on olennainen osa tuotekehitysprosessia, ja oikeat valinnat tässä vaiheessa voivat mennä pitkälle kohti tuotteen elinkelpoista. Guangsheng on ihanteellinen valmistusvalinta mihin tahansa tilanteeseen, koska se vaatii parhaan toimittamista erittäin johdonmukaisesti.
Guangsheng pystyy hoitamaan kaikenlaisia 3-akselisia, 4-akselisia tai 5-akselisia työstötöitä varustettuna huipputeknisellä laitoksella ja kokeneella joukkueella. Kun tiukat laatutarkastukset ovat paikoillaan, voimme taata, että lopulliset osat täyttävät kaikenlaisia laatutarkastuksia epäonnistumatta.
Lisäksi Guangsheng erottaa sen nopeimmat läpimenoajat ja markkinoiden kilpailukykyisimmät hinnat. Lisäksi prosessi on optimoitu myös asiakkaan helpottamiseksi. Lataa mallit vain saadaksesi kattava DFM -analyysi ja välitön lainaus aloittaaksesi.
Automaatio ja online -ratkaisut ovat avaimet valmistuksen ja Guangshengin tulevaisuudelle. Siksi kaikki, mitä tarvitset parhaisiin tuloksiin, on vain napsautuksen päässä.
Johtopäätös
Kaikki 3, 4 ja 5-akselin CNC: t ovat erilaisia ja jokaisessa tyypissä on sen lujuus tai heikkoudet. Oikea valinta johtuu kuitenkin projektin ainutlaatuisista vaatimuksista ja sen vaatimuksista. Valmistuksessa ei ole oikeaa valintaa. Oikea lähestymistapa on löytää parhaiten laatu, kustannukset ja aika. Jotain kaikki kolme CNC: n tyyppiä voivat toimittaa tietyn projektin vaatimusten perusteella.
Viestin aika: marraskuu-29-2023