Korkeat vaatimukset hyvälle muotille

Guansheng-yritys on sitoutunut tekemäänkorkean tarkkuuden muotitMeillä on tiukat vaatimukset muoteille ja meillä on erityishenkilöstöä valvomassa.

Seuraavat ovat muotinkäsittelyn tärkeimmät vaatimukset:

Tarkkuusvaatimukset

• Korkea mittatarkkuus. Muotin mittavirhettä on hallittava hyvin pienellä alueella, koska muotin tuottamien tuotteiden mittatarkkuus riippuu suoraan muotin mittatarkkuudesta. Esimerkiksi ruiskuvalumuoteissa ontelon mittatarkkuuden on yleensä oltava mikronitasoa, jotta muovituotteiden mittatasaisuus voidaan varmistaa.

• Tarkka muodonmukaisuus. Monimutkaisilla kaarevilla pinnoilla varustetuissa muoteissa, kuten autoteollisuuden paneelien leimausmuoteissa, kaarevan pinnan muodon on oltava tarkka, jotta leimatut osat täyttävät suunnittelun mukaiset muotovaatimukset.

Pinnan laatuvaatimukset

• Vähäinen pinnan karheus. Korkealaatuinen pinta voi tehdä muovatusta tuotteesta sileän ja helpon purkaa muotista. Esimerkiksi painevalumuotti, jonka ontelopinta on vähän karhea, on hyödyllinen painevalettujen tuotteiden sujuvalle purkamiselle muotista ja hyvälle tuotteen pinnanlaadulle.

• Pinnan on oltava vapaa vioista, kuten halkeamista ja hiekkakuiluista. Nämä viat siirtyvät tuotteisiin tai vaikuttavat muottien käyttöikään. Esimerkiksi jos valumuotissa on hiekkakuilu, viallisten tuotteiden syntyminen on todennäköistä valuprosessin aikana.

Materiaalien suorituskykyvaatimukset

• Muottimateriaalin tulee olla kovaa ja kulutuskestävää, koska muotin käytön aikana sen on kestettävä toistuvaa kitkaa ja iskuja. Esimerkiksi kylmämuotin työosassa käytetään yleensä erittäin kovaa seosterästä kulumisen kestämiseksi muottipuristuksen aikana.

• Hyvä lämmönkestävyys on myös tärkeää. Kuuman muottien, kuten ruiskuvalumuottien ja painevalumuottien, osalta muottimateriaalin on toistuvien lämmitys- ja jäähdytysprosessien aikana kyettävä säilyttämään vakaat mitat ja hyvä suorituskyky ja estämään lämpömuodonmuutoksen vaikutus muotin tarkkuuteen.

Käsittelyteknologian vaatimukset

• Käsittelytekniikan reitti on järkevä. Eri muottiosien tulisi valita sopiva käsittelymenetelmien yhdistelmä niiden muodon, tarkkuuden ja materiaalin mukaan. Esimerkiksi monimutkaisten muottien ydinosien osalta voidaan käyttää purkauskoneistusta ensin karkeaan muotoiluun ja sitten tarkkuushiontaa viimeistelykoneistusta varten.

• Erilaisten käsittelymenetelmien välisen tarkkuusyhteyden tulee olla hyvä. Esimerkiksi karkean työstön jälkeisen työvaran jakautumisen tulee olla kohtuullinen, mikä tarjoaa hyvän pohjan viimeistelytyöstölle ja varmistaa lopullisen muotin kokonaistarkkuuden.